Injection Molding Process for CPVC Fittings: From Resin to Finished Part

Когда подрядчик по трубопроводам открывает коробку с коленами из ХПВХ на стройплощадке химического завода и видит несколько деталей со слегка тусклой поверхностью или слабыми полосами, причина редко заключается в сырье. Почти всегда их сформировал процесс. Сегодня практически все фитинги из ХПВХ производятся методом литья под давлением, поскольку это единственный метод, позволяющий производить плотные детали с точными размерами и контролируемой толщиной стенок в промышленных масштабах и по приемлемой цене. Однако ХПВХ представляет собой хлорированный полимер с узким окном термической обработки. Весь процесс изготовления хорошего фитинга сводится к тому, чтобы поддерживать расплав достаточно горячим, чтобы полностью заполнить полость, одновременно защищая его от тепла и сдвига, вызывающих разложение.

Почему литье под давлением является стандартом для фитингов из ХПВХ

Фитинги из ХПВХ соединяют трубы в промышленных системах обработки жидкостей, где устойчивость к коррозии и повышенным температурам исключает использование металлов и обычного ПВХ. Хлорирование ПВХ повышает температуру теплового искажения материала и расширяет его химическую стойкость, но добавленный хлор делает полимер уязвимым к нагреву и сдвигу во время обработки.

Литье под давлением решает проблему геометрии. Фитинги — это короткие и сложные детали — колена, тройники, переходники, соединения, — которые должны иметь постоянную толщину стенок, чтобы выдерживать номинальное давление. Внутри закрытой формы высокое давление впрыска упаковывает расплав в каждый угол полости, образуя плотную структуру с повторяемыми размерами. Экструзия, напротив, эффективно производит длинные непрерывные формы, используемые для самих трубопроводов, например, эти. Напорные трубы из ХПВХ . Для фитингов литье под давлением является естественным сочетанием: скорость там, где это возможно, точность там, где требуется.

Давление трубы из ХПВХ на заказ для пищевой промышленности, автомобилестроения и поставщиков электроники, Fac Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd. - это давление в трубах из ХПВХ, изготовленное в Китае для пищевой промышленности / автомобильной / электронной промышленности, фабрики, производства ... Посмотреть продукт →

Подготовка сырья: соединение устанавливает ограничения

Фитинги из ХПВХ начинают свою жизнь как составной состав, а не как голая смола. Основа из ХПВХ смешана с термостабилизаторами для замедления дегидрохлорирования, смазками для контроля трения о шнек и стенки формы, модификаторами ударной вязкости для сохранения прочности готовой детали и пигментами, такими как диоксид титана, для знакомого серого или оранжевого цвета.

Влажность – это первый риск для качества в цехе. Гранулы ХПВХ впитывают влагу из воздуха, и когда эта влага попадает в нагретый ствол, она превращается в пар, оставляя на поверхности следы и внутренние пустоты. Вот почему большинство переработчиков сушат компаунд перед формованием, обычно при температуре от 70 до 85 °C в течение двух-четырех часов, и проверяют содержание влаги перед началом смены. Этот шаг легко упустить из виду, но это наиболее экономичная форма предотвращения дефектов.

Настройка машины: работа в узком температурном окне

Винт и ствол

ХПВХ формуется на машинах со шнеком, предназначенным для жестких соединений ПВХ — обычно степень сжатия от 1,6:1 до 2,0:1. Шнек, предназначенный для полиэтилена, генерирует слишком много тепла сдвига и быстро разрушает ХПВХ. Сама бочка должна иметь минимально возможные точки зависания, чтобы расплав не задерживался и не разлагался.

Температура и время пребывания

Температура регулируется по зонам вдоль ствола: задняя зона самая холодная, а зона сопла самая горячая, обычно в диапазоне от 160 до 185 °C. Температура расплава на сопле должна оставаться в пределах 170–185 °C. Превышение температуры примерно 200 °C, даже на короткий период времени, запускает дегидрохлорирование: деталь обесцвечивается, поверхность формы загрязняется коррозийными остатками, и разложение ускоряется, как только оно начинается.

Время пребывания имеет такое же значение, как и температура. Если размер выстрела мал по сравнению с емкостью ствола, состав задерживается в нагретом стволе и разлагается цикл за циклом. Хорошая конструкция процесса позволяет поддерживать достаточно высокий объем выстрела, чтобы материал равномерно вращался в стволе.

Рекомендации по проектированию пресс-форм для потока ХПВХ

Ворота, тяга и вентиляция

Расплав ХПВХ вязкий по сравнению с олефинами, поэтому конструкция формы должна обеспечивать более легкий путь материала. Ворота изготавливаются крупнее, чем эквивалентная деталь из полипропилена или полиэтилена, а секции стен избегают резких изменений, которые могут привести к задержке воздуха или созданию тонких и слабых фронтов потока. Углы уклона примерно от 0,5 до 1 градуса на вертикальных стенках обеспечивают чистый выброс без деформации детали, а вентиляционные отверстия меньше, чем у большинства термопластов - обычно от 0,02 до 0,03 мм - поэтому небольшое количество газа, выделяемого ХПВХ, может выходить без вспышки.

Размещение линии сварки

Линии сварки отделяют хорошо спроектированную форму из ХПВХ от плохой. Когда расплав обтекает сердцевину, два фронта встречаются на стороне, расположенной ниже по потоку, и этот шов является самым слабым местом в детали. Проектировщики пресс-форм размещают линию сварки там, где эксплуатационные нагрузки наименьшие, и поддерживают температуру пресс-формы в диапазоне от 50 до 80 °C, чтобы лицевые поверхности склеились должным образом. В стандарте Колено из ХПВХ, 90 градусов , именно такое расположение предотвращает преждевременный выход из строя при изгибе.

Изготовленное на заказ колено 90° SCH8O/DIN UPVC/CPVC для пищевой промышленности/автомобильной/электронной промышленности Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd. - это китайское колено 90 ° SCH8O / DIN UPVC / CPVC для пищевой промышленности / автомобилестроения / поставщиков электроники, фабрики ... Посмотреть продукт →

Ключевые параметры процесса, определяющие качество фитинга

Четыре параметра контролируют большую часть того, что определяет, пройдет ли фитинг проверку.

Эти цифры являются отправной точкой, а не фиксированными рецептами. Толстостенная муфта Schedule 80 требует более длительных фаз выдержки и охлаждения, чем тонкостенная муфта, а для холодной формы, в которой используется сложный тройник, может потребоваться более высокая температура плавления, чтобы избежать коротких выстрелов. Задача обработчика — документировать подтвержденное окно для каждой формы и оставаться внутри него.

Распространенные проблемы качества и как их избежать

Постформовочные операции и проверки качества

После извлечения фитинга цикл не завершается. Удаление облоя обычно занимает непродолжительное время, поскольку поддерживаемая форма производит очень мало. Далее следует проверка размеров: внутренний диаметр раструба, толщина стенки и монтажная длина проверяются по калибрам, изготовленным по соответствующему стандарту. Образцы из каждой партии проходят испытания под давлением, и каждая деталь визуально проверяется на предмет обесцвечивания, пустот и помутнения ворот.

Окончательные размеры определяют, как фитинг будет вести себя в полевых условиях. Глубина раструба и концентричность определяют, насколько надежным будет соединение, залитое цементом растворителем, поэтому монтажникам следует прочитать наше руководство по Фитинги из ХПВХ, время отверждения цемента на растворителе перед нажатием новой строки.

Стандарты, номинальное давление и что спросить у поставщика

Каждый фитинг из ХПВХ, отлитый под давлением, обрабатывается в соответствии со стандартами размеров: DIN в большинстве стран Европы и Азии, ANSI/ASME в проектах в Северной Америке. Полость пресс-формы вырезана в соответствии с одной системой глубины гнезда, размеров патрубков и допусков, и эти две системы не взаимозаменяемы без адаптеров. Поэтому первый вопрос, который должен задать покупатель, — это то, какому стандарту соответствуют фитинги, а второй — класс давления, обычно обозначаемый как Schedule 40 или Schedule 80.

Номинальные значения давления не являются фиксированными значениями. ХПВХ теряет прочность при повышении температуры, поэтому номинал при 23 °C необходимо снижать при повышении рабочей температуры до 90 °C. Кривые снижения характеристик, применимые к трубам, применимы и к фитингам, и наши Руководство по номинальному давлению для труб из ХПВХ дает метод расчета, полезный для проектирования систем. DIN и ANSI также различаются методами соединения: глубина гнезд, форма резьбы и фланцевые соединения соответствуют своим собственным правилам; посмотрите наше сравнение требования к способу подключения согласно DIN и ANSI для подробностей.

Для разветвленной системы геометрия тройника должна точно соответствовать трубопроводу, нужен ли вам равнопрофильный тройник или переходной тройник. Подтвердите это Тройники из ХПВХ проверяются размеры на соответствие соответствующему стандарту и спрашивают, можно ли проследить номер партии по записям о формовании, измерениям толщины стенок и результатам испытаний под давлением.

Изготовленный на заказ тройник SCH8O/DIN UPVC/CPVC для поставщиков пищевой промышленности/автомобилестроения/электроники Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd. - это китайский тройник SCH8O / DIN UPVC / CPVC для пищевой промышленности / автомобильной / электронной промышленности, фабрики, производства ... Посмотреть продукт →

Процесс создания каждого хорошего фитинга из ХПВХ

Фитинги из ХПВХ выглядят просто, но процесс, лежащий в их основе, должен учитывать химический состав материала на каждом этапе: сбалансированный состав, сухие гранулы, профиль ствола, который никогда не пересекает порог разложения, форма, рассчитанная на текучесть хлорированного ПВХ, и технологические окна под контролем. При правильном управлении всем этим методом литья под давлением производятся фитинги с постоянной толщиной стенок, плотной структурой и предсказуемыми характеристиками давления — именно то, что требуется промышленной трубопроводной системе на протяжении десятилетий эксплуатации.

Для групп инженеров и закупщиков практическим выводом является оценка контроля процесса, а не только цены. По какому стандарту вырезаются формы? Каков допуск на толщину стенки? Прослеживаются ли испытания под давлением по записям о партиях? Подгонка настолько надежна, насколько надежен процесс ее создания, а сам процесс надежен настолько, насколько надежны данные, оставленные для его подтверждения.